一、川西高温高压气井完井工艺技术（论文文献综述）
张烈辉,胡勇,李小刚,彭小龙,鲁友常,刘永辉,葛枫,刘启国,张智,刘平礼,曾焱,张芮菡,赵玉龙,彭先,梅青燕,汪周华[1]（2021）在《四川盆地天然气开发历程与关键技术进展》文中指出近期,国家规划在四川盆地建设天然气千亿立方米产能基地。为了推动和保障该产能基地的顺利建设,在回顾四川盆地天然气开发历程的基础上,提炼了各发展阶段的特点,论述了天然气开发领域基础理论和关键技术进展,展望了天然气开发关键技术发展方向。研究结果表明:（1）四川盆地现代天然气工业经历了探索起步期、储产缓增期、快速增长期、多源全兴期四个阶段;（2）钻井、储层改造技术主要体现在深井超深井钻井、水平井分段多簇密切割压裂和碳酸盐岩体积酸压,气藏工程主要体现在碳酸盐岩渗流模型表征、复杂气藏流体相态分析、压裂—生产一体化数值模拟、复杂气藏气井试井方面,排水采气技术主要体现在井筒积液规律诊断和组合式排采工艺,高含硫气藏安全生产在深井超深井安全高效建井和井下、地面设施腐蚀控制技术等方面取得长足进步;（3）未来发展主要面向碳酸盐岩气、致密砂岩气、页岩气和煤层气,深化复杂多重介质传质理论研究,着力提升钻完井、储层改造、排水采气等关键技术的信息化、智能化水平。结论认为,梳理的关键技术和发展方向将加快四川盆地天然气工业发展,促进该盆地尽快建成千亿立方米天然气生产基地。
江同文,孙雄伟[2]（2020）在《中国深层天然气开发现状及技术发展趋势》文中指出进入21世纪以来,中国在深层天然气领域取得了一系列重大突破,发现并成功开发了普光、克深、元坝、安岳等多个深层大气田,建成了四川和塔里木两大深层天然气产区。但复杂的地质条件与不断增大的开发难度使深层天然气高效开发面临诸多挑战,主要包括:（1）构造复杂,气藏精细描述困难;（2）储层类型多样,气藏渗流规律复杂;（3）高温、高压、高地应力,钻完井和增产工程难度大;（4）气藏流体性质复杂,安全、清洁开发风险大。经过十多年攻关研究,形成深层地震成像和储层预测技术、深层复杂气藏井网优化技术、深层高温高压气井钻完井技术、深层复杂储层精准改造技术、深层特殊流体采气工艺技术等5大技术系列。低油价时代的来临,将促使深层天然气开发技术与数字化、信息化技术进一步紧密结合,向低成本、高精度、自动化、智能化方向快速发展,为深层天然气资源高效开发提供坚实保障。总结深层天然气开发策略,要坚持三维地震先行,坚持规模试采和先导试验,坚持地质工程一体化,坚持技术创新和集成应用,根据气藏地质特征确定合理的开发技术政策。
张昌朝,逯玉亮,杨昆,薛利丙,胡尊敬,张震[3]（2020）在《孟加拉国Titas气田高产井测试技术》文中研究表明针对井内管柱安全性和密封性、高产气井地面放喷风险等难题,根据孟加拉国Titas气田测试工具现场试验情况及其高产气井测试特点,统计分析近年孟加拉国测试工艺特点及地层测试资料,研制现场测试工具试验设备,优化DST测试工具及井下管柱结构,改进测试制度及地面放喷流程等,形成孟加拉国Titas气田高产井测试技术。现场采用APR测试管柱,用RDS阀、RD阀、LPR-N阀取代OMNI阀、伸缩接头及RD取样器;采用"一开一关"工作制度;地面采用"立式+卧式"地面流程放喷燃烧方式。自2016年至2017年,共完成孟加拉Titas气田4口井13井次测试施工,测试工艺一次成功率达100%,测试卡片合格率100%,取得了良好经济效益。此项针对孟加拉国Titas气田的高产井测试技术降低了井内管柱安全风险,提高了工艺成功率,为孟加拉油气田及其它海外市场积累了测试成功经验。
龚浩,唐庚,张林,陆林峰,张健涛[4]（2020）在《川西地区超深高温高压气井完井试油技术研究与应用》文中认为针对川西地区超深高温高压气井完井试油面临多层试油施工周期长、压井作业次数多、小井眼环空间隙小、压力操作窗口窄以及对射孔器材、井下工具、试油工作液耐温性能要求高等难点,文章研究形成了深井超深井APR测试工艺技术、试油完井一体化技术;配套研制了高温高压井下作业工具;研制了140 MPa超高压气井地面测试技术;完善了完井试油作业井完整性评价体系。该系列完井试油技术在川西地区成功应用10余井次,应用效果良好。同时,对其完井试油过程中存在的问题进行分析,为下步川西地区超深高温高压大斜度井、小井眼完井试油技术攻关奠定了良好的技术基础。
张洪宝,匡韶华,张宝,景宏涛[5]（2020）在《克深13区块完井工艺评价与优化》文中研究指明塔里木油田克深13区块属于超深、超高压、高温气藏,地层易漏易喷,需要大规模储层改造,完井工艺难度大。总结了塔里木油田高压气井完井工艺现状,根据克深13区块的地质条件和工程要求,对比评价了射孔-改造-完井联作的一次完井工艺和先射孔、后改造-完井联作的两次完井工艺。一次完井工艺射孔枪耐温耐压满足不了要求,且存在井筒堵塞、射孔枪砂埋、生产测试受限等问题。二次完井工艺存在替浆不彻底,导致井筒堵塞和储层伤害的问题。为了解决二次完井替浆问题,开展了可溶筛管二次完井工艺研究。该工艺可以满足全井筒替浆、储层改造、生产测试的要求,同时避免了井筒堵塞和管柱砂埋,且有利于后期修井打捞。
陈晓宇[6]（2019）在《海上XD气田排水采气及再完井生产管柱优化设计》文中研究指明南海西部XD气田目前逐步进入开发中后期,由于地层压力下降、生产制度调节、边底水活跃程度加剧,气田见水后影响产量达127X 104m3/d。XD气田现有出水井产水规律不同,因此为了保证XD气田中后期稳产,需要进行“一井一策”分类进行排水采气方案优化设计。基于XD气田选择排采措施时将会面临的主要难题,本文通过工艺的分析论证、模型的优选计算,软件模拟等方式,对目前成熟的12类排采工艺逐一进行分析论证,“一井一策”地筛选出适宜的排液采气工艺措施。并通过优选XD气田气井井筒临界携液流量计算模型,为案例井进行积液发生的时机预测,为排采方案的实施时机提供指导。在优选出的单井排采可行方案基础上,本文为XD气田优化设计了三种不动管柱条件下可选的排水采气方案:①投泡排球泡排方案;②安全阀上下两级悬挂速度管排采方案;③安全阀上部安装涡流工具+下部悬挂速度管柱方案。并以A5H、A20H井为例进行了单井排采方案优化设计。最后本文针对气井整个生产周期产水、携液生产可能存在的问题进行了综合考虑,提出了一种动管柱条件下的排采新方案——双油管完井排采方案。本文通过建立井筒压降模型及产量等效分析计算模型,对双油管生产管柱进行了产量等效分析验证,从再完井管柱结构可行性上分析了该方案在XD气田的适应性,并以XD-A5H井为实例,进行了动管柱条件下的排采方案优化设计。基于本文所提出的双油管再完井排采方案的优势——消除单管柱完井生产中后期面临的排水采气技术难题,本文进一步从深水气井初完井角度出发,分析了双油管完井管柱的可行性,为深水气井“全生产生命周期”的不动管柱生产提供了新的思路。
薛海东[7]（2019）在《川西中浅层井底净化排水采气联作技术研究》文中进行了进一步梳理川西气田属于致密碎屑岩多层系气藏,储层以低孔、低渗为其显着特点,绝大部分气井必须经过加砂压裂才能获得工业产能。在开采过程中,气井地层能量损耗较快、产量递减快、气井易发生堵塞、井底易受污染、井底积液普遍,这对气井的稳定生产造成极大的阻碍。此外,由于井底净化工艺评井选层方法不完善、药剂体系不健全等工艺上的缺陷,不能有效解决气井在生产中发生的问题和有效提高气井的产能。本文围绕上述问题主要开展了以下工作:（1）开展了气井污染诊断分析研究,对取样污染物进行组分分析,结合气井生产历史,判断污染类型。在实验分析基础上,总结川西气井污染类型,形成评价指标,以指导后续井底污染诊断分析工作;（2）开展了目前存在的井底净化药剂、泡排药剂复配实验并分析其配伍性,判断各药剂的解堵、排水性能。在此基础上,开展了全新的复合药剂实验研究以满足井底净化、排水要求;（3）以泡排、气举、井底净化工艺为基础,结合井筒流态分析,进行联作工艺优化研究,确定较佳的组合工艺。并对联作工艺施工中加注用量及制度、加注及返排工艺设计、作业工序等参数进行优化。（4）将优化的井底净化、排水复合药剂配方及联作工艺进行现场应用,结果表明:复合药剂在不同井施工后对气井产量都有不同程度的增强作用;优化后的联作工艺对现场井的净化排水效果较为明显。本文研究结果在现场得到了有效验证,对川西气田排水采气、持续稳产具有重要的意义。
付强[8]（2018）在《提高川西高压气井固井质量措施研究及应用》文中研究表明固井质量直接决定了油气井能否正常生产以及后期增产作业,甚至影响油气井的整个生命周期。川西地层由于复杂的地质特征和工程因素导致该地区的固井质量通常较差。因此,如何提高该地区的固井质量成了一个亟待解决的问题。论文首先通过对该地区固井质量影响因素进行分析;其次通过实验分析提出了提高冲洗率和顶替效率的措施;然后研制了用于防止气窜的高密度水泥浆体系,最后将研究成果应用于现场实际施工作业。论文主要取得的研究成果如下:剑门关组属于泥质粉砂岩地层所以固井质量最差。最优的钻井液性能为初切力6-7Pa,终切力11-13Pa,动切力5-11Pa,漏斗粘度52s。冲洗接触时间大于4min,水泥浆流动度为20-25cm,失水量小于50mL,领、尾浆的稠化时间为30-70min,顶替时环空返速在0.8～1.0m/s之间时固井质量优良率最高。岩屑清除效率与环空排量成正相关,与套管偏心程度以及冲洗液粘度成负相关;旋流扶正器与岩屑床之间的距离越远冲洗效率越低;纤维冲洗液与旋流扶正器配合使用能实现在低排量下取得较好的冲洗效果。论文研制出了三种密度为2.00g/cm3、2.20g/cm3、2.40g/cm3的防窜高密度水泥浆体系。通过将论文中所提出的提高顶替效率及冲洗效率的方法,以及防窜高密度水泥浆体系应用于现场固井中,在提高该地区固井质量中取得了较好的效果。由此证明论文所提出的提高川西地区固井质量的措施对提高该地区固井质量具有重要的工程意义。
王鹏宇[9]（2018）在《高压气井井筒完整性评价研究》文中认为气井完整性是井身结构抗结构性损坏、保障气井正常运行的关键指标,对于高压气井,一旦气井完整性出现问题,则可能导致气层窜失、井喷等事故,甚至极度危险的后果。国内外对于高压气井完整性的研究均处于起步阶段。本文通过对高压气井井筒完整性研究,建立其完整性评价体系,对于高压气井的安全施工与生产有着重要意义。在高压气井完整性的影响因素方面,通过实验得到了技术套管与油层套管的磨损实验结果,并将磨损实验结果得到的磨损系数与摩擦系数利用Cwear软件进行模拟分析,分别预测了技术套管与油层套管的套管磨损、套管剩余强度、磨损量及侧向力的情况;进行了固井水泥石评价并且对双探3井进行了实测固井质量评价;考虑高压气井的特点,从环空压力入手,建立热效应作用下的环空压力变化的理论模型;结合不同作业工况,计算双探3井不同压力下A环空、B环空与C环空最大允许压力值。计算了双探3井环空最大允许压力值,结合其完井前井筒完整性评价绘制出了环空压力控制图版;在井筒完整性指标体系上通过理论与实验得出气井完整性屏障原理,分为一级气井完整性屏障、二级气井完整性屏障,对气井井筒完整性评价具有一定指导意义。
宋德军[10]（2018）在《塔河油田复杂油气井井筒完整性评估方法研究》文中研究表明塔河油田B区块奥陶系属超深高温高压酸性介质气藏,自投入试采以来均存在不同程度的井筒完整性问题,系统的开展塔河油田复杂油气井井筒完整性研究,能够为西北油田塔河B区块奥陶系安全高效经济开发提供技术支撑。本文基于国内外井筒完整性技术发展现状及典型失效案例的广泛调研,开展失效模式、失效原因等分析,识别出井筒薄弱部位,为塔河油田复杂油气井井筒完整性研究提供借鉴。根据塔河油田B区块环空带压相关计算模型和现场生产数据,通过油管、井下工具受力分析及安全系数计算,开展了生产期间环空起压监测及管理研究,油管、封隔器及井下安全阀等井下工具在不同工况下的力学分析,分析了环空压力来源、温度和压力对环空油套压的影响和环空异常起压原因,确定替浆、坐封、改造、测试等管柱最低安全系数。基于上述研究成果,针对不同区块制定复杂井井筒完整性评估流程、依据和方法。最后运用本文研究,以鹰山组典型气井为例开展井筒完整性评估,对鹰山组典型气井井屏障组建划分及评价。主要考虑了:油管、尾管、油层套管的受力分析及强度校核、固井水泥环评价和环空带压管理。据本文研究成果对现场施工生产提出建议,以供参考学习。
二、川西高温高压气井完井工艺技术（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、川西高温高压气井完井工艺技术（论文提纲范文）
（1）四川盆地天然气开发历程与关键技术进展（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 四川盆地天然气开发的历程回顾 |
| 1.1 第一阶段：探索起步期（1939—1977年） |
| 1.2 第二阶段：储产缓增期（1978—1998年） |
| 1.3 第三阶段：快速增长期（1999—2010年） |
| 1.4 第四阶段：多源全兴期（2011年至今） |
| 2 四川盆地气藏开发关键技术进展 |
| 2.1 钻完井技术 |
| 2.2 储层改造技术 |
| 2.3 气藏工程理论与技术 |
| 2.3.1 渗流模型 |
| 2.3.1. 1 缝洞型碳酸盐岩气藏渗流模型 |
| 2.3.1. 2 低渗透或致密砂岩气藏渗流模型 |
| 2.3.1. 3 页岩气藏渗流模型 |
| 2.3.2 气藏流体相态表征模型与评价技术 |
| 2.3.3 气藏数值模拟技术 |
| 2.3.4 气井试井技术 |
| 2.4 排水采气技术 |
| 2.5 高含硫气藏安全生产技术 |
| 3 天然气开发理论与技术展望 |
| 3.1 钻完井技术 |
| 3.2 储层改造技术 |
| 3.3 气藏工程理论与技术 |
| 3.4 排水采气技术 |
| 3.5 高含硫气藏安全生产技术 |
| 4 结论 |
（3）孟加拉国Titas气田高产井测试技术（论文提纲范文）
| 1 气田地质特征和测试工艺要求 |
| 1.1 气田地质特征 |
| 1.2 测试工艺要求 |
| 2 测试工艺技术 |
| 2.1 APR测试工具试验装置研制 |
| 2.2 测试工具优化及管柱结构改进 |
| 2.2.1 优化井下测试工具 |
| 2.2.2 改进测试管柱结构 |
| 2.3 地面测试流程改进 |
| 2.3.1 采用“立式”点火放喷方式 |
| 2.3.2 建设地面防火墙 |
| 2.4 测试工作制度优化 |
| 3 现场应用 |
| 4 结论 |
（4）川西地区超深高温高压气井完井试油技术研究与应用（论文提纲范文）
| 一、川西地区完井试油难点 |
| 1．对设备及试油工作液耐温性能要求高 |
| 2．易发生井下复杂 |
| 3．试油效率低 |
| 二、川西地区超深高温高压气井完井试油主体技术 |
| 1．深井超深井高效试油技术 |
| 1.1高温高压完井试油工艺技术 |
| 1.2配套耐高温高压井下工具研发 |
| 2.140 MPa超高压气井地面测试技术 |
| 3．高温高压气井试油井完整性评价技术 |
| 三、存在问题 |
| 1．射孔-酸化-测试过程中易发生井下复杂 |
| 2．试油工作液的高温稳定性差，易沉淀 |
| 3．井下工具性能难以满足安全试油要求 |
| 四、结论与建议 |
（6）海上XD气田排水采气及再完井生产管柱优化设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究目的及意义 |
| 1.2 海上气田生产中积液与治理面临的特殊问题 |
| 1.3 国内外气井积液治理工艺应用现状 |
| 1.4 主要研究内容和技术路线 |
| 第2章 XD气田概况与存在问题分析 |
| 2.1 XD气田概况 |
| 2.2 XD气田产水规律分析 |
| 2.3 XD气田积液治理中存在的主要问题分析 |
| 第3章 XD气田井筒积液治理方案筛选研究 |
| 3.1 各排采工艺在XD气田的适应性分析 |
| 3.1.1 优选管柱(速度管)排采工艺适应性分析 |
| 3.1.2 井下涡流排采工艺适应性分析 |
| 3.1.3 泡沫排水采气工艺分析 |
| 3.1.4 气举排采工艺分析 |
| 3.1.5 连续油管气举诱喷排液分析 |
| 3.1.6 放喷提液适应性分析 |
| 3.1.7 气体加速泵排采工艺分析 |
| 3.1.8 机抽排水采气工艺技术分析 |
| 3.1.9 水力射流泵排水采气工艺技术分析 |
| 3.1.10 电潜泵排水采气工艺技术分析 |
| 3.1.11 降压排采工艺分析 |
| 3.1.12 螺杆泵排水采气工艺技术分析 |
| 3.2 XD气田排水采气工艺筛选 |
| 3.2.1 XD气田不适宜的排水采气工艺 |
| 3.2.2 XD气田适宜的排水采气单项工艺 |
| 3.2.3 XD气田辅助排采工艺适用性 |
| 3.3 XD气田案例井积液预测 |
| 3.3.1 XD气田气井临界携液流量计算模型 |
| 3.3.2 XD气田气井积液时机预测 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 不动管柱条件下排采方案优化设计 |
| 4.1 不动管柱排水采气可选方案设计 |
| 4.1.1 投泡排球泡排方案 |
| 4.1.2 安全阀上下两级悬挂速度管柱方案 |
| 4.1.3 安全阀上部安装涡流工具+下部悬挂速度管柱方案 |
| 4.2 不动管柱案例井排采方案设计 |
| 4.2.1 XD-A5H单井排采方案优化设计 |
| 4.2.2 XD-A20H井单井排采方案优化设计 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 动管柱条件下排采方案设计 |
| 5.1 组合双油管再完井方案优化设计 |
| 5.1.1 组合双油管完井方案的提出 |
| 5.1.2 组合双油管完井生产管柱可实现的生产方案 |
| 5.1.3 双油管生产管柱产量等效分析 |
| 5.1.4 双油管再完井管柱结构可行性分析 |
| 5.2 双油管再完井案例设计——以XD-A5H井为例 |
| 5.2.1 XD-A5H井动管柱排采可行性分析 |
| 5.2.2 XD-A5H井投产前双油管初完井效果分析 |
| 5.3 深水气井完井方案建议——双油管完井 |
| 5.3.1 深水油田双油管完井案例 |
| 5.3.2 深水双油管完井管柱结构可行性分析 |
| 5.3.3 深水双油管完井的主要瓶颈 |
| 5.3.4 深水双油管完井宏观经济评价 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 结论与建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 |
（7）川西中浅层井底净化排水采气联作技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究目的及意义 |
| 1.2 国内外及川西气田技术现状 |
| 1.2.1 国内外研究现状 |
| 1.2.2 川西气田井底净化工艺技术现状 |
| 1.3 主要内容及技术路线 |
| 1.3.1 主要研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 第2章 井底净化工艺选井方法研究 |
| 2.1 区块概况 |
| 2.1.1 JP气藏地质特征 |
| 2.1.2 气井污染情况 |
| 2.2 气井污染类型及污染机理 |
| 2.3 气井污染诊断 |
| 2.3.1 气井生产动态分析结合井史判断的方法 |
| 2.3.2 气井产出物组分分析方法 |
| 2.3.3 多层合采井的分析方法 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 井底净化药剂研制及配伍性实验研究 |
| 3.1 井底净化药剂研制 |
| 3.1.1 除垢剂调研 |
| 3.1.2 破乳剂调研 |
| 3.1.3 自生酸净化剂 |
| 3.1.4 微乳酸凝析油堵塞处理剂 |
| 3.2 药剂复配实验研究 |
| 3.2.1 实验方案 |
| 3.2.2 实验方法 |
| 3.2.3 实验结果分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 联作工艺优化研究 |
| 4.1 联作工艺优选 |
| 4.2 井底净化+气举联作工艺研究及优化 |
| 4.2.1 气举方式选择 |
| 4.2.2 气举生产参数设计 |
| 4.2.3 气举工艺优化 |
| 4.2.4 井底净化与气举联作工艺优化 |
| 4.3 井底净化+泡排联作工艺研究及优化 |
| 4.3.1 基于气液两相流实验的认识及工艺优化 |
| 4.3.2 井底净化与泡排联作工艺优化 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 现场试验及效果分析 |
| 5.1 井底净化+气举联作工艺现场试验及效果分析 |
| 5.1.1 基本情况 |
| 5.1.2 施工方案 |
| 5.1.3 效果分析 |
| 5.2 井底净化+泡排联作试验及效果分析 |
| 5.2.1 基本情况 |
| 5.2.2 施工方案 |
| 5.2.3 效果分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 结论及建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的科研成果 |
（8）提高川西高压气井固井质量措施研究及应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究目的与意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 顶替效率 |
| 1.2.2 岩屑床清除效率 |
| 1.2.3 水平井固井技术 |
| 1.2.4 防气窜水泥浆体系 |
| 1.2.5 高压气井固井质量影响因素 |
| 1.3 研究主要内容 |
| 1.4 取得主要研究成果 |
| 第2章 川西高压气井固井质量影响因素分析 |
| 2.1 地质因素对固井质量影响 |
| 2.2 钻井液性能对固井质量影响 |
| 2.3 固井液对固井质量影响 |
| 2.3.1 前置液对固井质量的影响 |
| 2.3.2 水泥浆性能对固井质量的影响 |
| 2.4 顶替效率对固井质量影响 |
| 2.4.1 套管居中度 |
| 2.4.2 扶正器类型及安放间距 |
| 2.4.3 环空返速 |
| 2.5 其他影响因素对固井质量的影响 |
| 2.5.1 井型井段对固井质量的影响 |
| 2.5.2 井径扩大率对固井质量的影响 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 提高冲洗效率及顶替效率措施 |
| 3.1 顶替效率的影响因素研究 |
| 3.1.1 实验条件及方法 |
| 3.1.2 套管偏心的影响 |
| 3.1.3 水泥浆与钻井液密度差的影响 |
| 3.1.4 顶替液流态的影响 |
| 3.2 扶正器的优选 |
| 3.2.1 扶正器种类的优选 |
| 3.2.2 川西高压气井扶正器选型 |
| 3.2.3 旋流扶正器对井眼清洁的规律研究 |
| 3.3 冲洗液体系优选 |
| 3.3.1 实验材料及设备 |
| 3.3.2 冲洗液评价方法原理 |
| 3.3.3 冲洗液组分的优选及加量优化 |
| 3.3.4 冲洗液体系性能的评价 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 防窜高密度水泥浆体系的研究 |
| 4.1 防窜高密度水泥浆设计要求及原理 |
| 4.1.1 川西高压气井水泥浆性能要求 |
| 4.1.2 水泥浆加重设计原理 |
| 4.1.3 水泥浆防窜性能设计原理 |
| 4.2 防窜高密度水泥浆体系 |
| 4.2.1 材料的优选 |
| 4.2.2 防窜高密度水泥浆体系优化 |
| 4.3 防窜高密度水泥浆体系性能的评价 |
| 4.3.1 稠化时间 |
| 4.3.2 防窜能力 |
| 4.3.3 水泥石膨胀性能及抗压强度 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 现场应用 |
| 5.1 基本数据 |
| 5.2 固井难点 |
| 5.3 扶正器设计 |
| 5.4 冲洗液施工设计 |
| 5.5 防气窜设计 |
| 5.6 固井质量检测 |
| 第6章 结论与建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 |
（9）高压气井井筒完整性评价研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究目的与意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 主要研究内容及研究思路 |
| 1.3.1 主要研究内容 |
| 1.3.2 研究思路 |
| 第2章 完井前井筒完整性评价研究 |
| 2.1 气井完整性概况 |
| 2.2 高压气井完整性影响因素分析 |
| 2.3 套管磨损机理研究 |
| 2.3.1 套管磨损模型的建立及剩余强度分析 |
| 2.3.2 磨损效率模型与Cwear软件 |
| 2.3.3 高压气井套管磨损实验研究 |
| 2.3.4 高压气井套管磨损预测分析 |
| 2.4 高压气井固井质量评价 |
| 2.4.1 固井水泥石气窜评价 |
| 2.4.2 实测固井质量评价分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 高压气井环空压力评价与控制 |
| 3.1 热效应引起的环空压力模型研究 |
| 3.1.1 环空温度场计算模型 |
| 3.1.2 环空热膨胀压力计算模型 |
| 3.1.3 实例分析 |
| 3.2 考虑多管柱条件下的环空压力计算与控制 |
| 3.2.1 环空最大允许压力值计算方法 |
| 3.2.2 环空最大允许压力值计算 |
| 3.2.3 环空压力控制图版 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 井筒完整性指标体系 |
| 4.1 基于屏障原理的井筒完整性分析 |
| 4.2 井筒完整性指标体系研究 |
| 4.2.1 井筒完整性指标体系 |
| 4.2.2 部分完整性指标量化研究 |
| 4.2.3 井筒完整性定量风险评价方法研究 |
| 4.3 实例分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 结论与建议 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（10）塔河油田复杂油气井井筒完整性评估方法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究的背景与意义 |
| 1.1.1 国外井筒完整性技术发展现状 |
| 1.1.2 国内井筒完整性技术发展现状 |
| 1.2 研究内容与技术路线 |
| 1.2.1 研究内容 |
| 1.2.2 技术路线 |
| 第2章 井筒失效模式及塔河油田复杂油气井筒完整性分析 |
| 2.1 井筒失效案例分析及失效模式识别 |
| 2.1.1 典型的失效案例 |
| 2.1.2 失效原因及失效模式 |
| 2.2 塔河油田复杂油气井筒完整性分析 |
| 第3章 塔河B区块气井安全屏障完整性评价 |
| 3.1 油管柱评价 |
| 3.1.1 生产管柱力学分析理论基础 |
| 3.1.2 生产管柱受力分析 |
| 3.2 油层套管评价 |
| 3.2.1 油层套管评价方法 |
| 3.2.2 B1井油层套管评价 |
| 3.2.3 B2井油层套管评价 |
| 3.3 固井质量评价 |
| 3.3.1 固井质量评价方法 |
| 3.3.2 固井质量评价及风险分析 |
| 3.3.3 固井质量完整性危害识别及评价 |
| 第4章 塔河B区块气井环空带压评价及管理 |
| 4.1 环空带压原因分析 |
| 4.1.1 环空压力来源 |
| 4.1.2 温度、压力对环空油套压的影响 |
| 4.1.3 环空异常起压原因分析 |
| 4.2 环空起压判断、治理措施 |
| 4.2.1 判断、治理措施 |
| 4.2.2 环空压力控制 |
| 4.2.3 套压异常井管理方案 |
| 4.2.4 套压(含H_2S)异常井治理措施研究 |
| 第5章 结论及建议 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读工程硕士学位期间发表的论文及科研成果 |
四、川西高温高压气井完井工艺技术（论文参考文献）
- [1]四川盆地天然气开发历程与关键技术进展[J]. 张烈辉,胡勇,李小刚,彭小龙,鲁友常,刘永辉,葛枫,刘启国,张智,刘平礼,曾焱,张芮菡,赵玉龙,彭先,梅青燕,汪周华. 天然气工业, 2021
- [2]中国深层天然气开发现状及技术发展趋势[J]. 江同文,孙雄伟. 石油钻采工艺, 2020(05)
- [3]孟加拉国Titas气田高产井测试技术[J]. 张昌朝,逯玉亮,杨昆,薛利丙,胡尊敬,张震. 油气井测试, 2020(01)
- [4]川西地区超深高温高压气井完井试油技术研究与应用[J]. 龚浩,唐庚,张林,陆林峰,张健涛. 钻采工艺, 2020(S1)
- [5]克深13区块完井工艺评价与优化[J]. 张洪宝,匡韶华,张宝,景宏涛. 石油钻采工艺, 2020(01)
- [6]海上XD气田排水采气及再完井生产管柱优化设计[D]. 陈晓宇. 西南石油大学, 2019(06)
- [7]川西中浅层井底净化排水采气联作技术研究[D]. 薛海东. 西南石油大学, 2019(06)
- [8]提高川西高压气井固井质量措施研究及应用[D]. 付强. 西南石油大学, 2018(06)
- [9]高压气井井筒完整性评价研究[D]. 王鹏宇. 西南石油大学, 2018(06)
- [10]塔河油田复杂油气井井筒完整性评估方法研究[D]. 宋德军. 西南石油大学, 2018(02)