95高铝瓷高温乳白釉的研制

95高铝瓷高温乳白釉的研制

一、95高铝瓷用高温乳白釉的研制(论文文献综述)

刘明泉[1](2015)在《分相乳浊釉的研究》文中指出乳浊釉因其有较高的遮盖能力,从而可以使大量劣质矿物原料及工业废料在坯料中得以广泛使用,有利于改善生态环境、降低生产成本。乳浊釉不仅在建筑卫生陶瓷行业、而且在日用陶瓷中都有着广泛的应用。乳浊釉按其形成机理可分为三大类:气相乳浊釉,晶相乳浊釉及分相乳浊釉。本文研究一种分相乳浊釉。以长石、石英、粘土、烧滑石、轻质碳酸钙、烧氧化锌、合成磷酸钙、萤石、硅酸锆等为原料,采用正交试验法制备一种在1250~1270℃的温度下烧成的分相乳浊釉。探讨了组成、制备工艺对乳浊釉釉面质量的影响;探讨了乳浊釉的乳浊机理。采用XRD、SEM、TEM、TG-DTA、 XRF、热膨胀仪、显微硬度计以及色度计等测试手段对试样进行测试表征。研究结果表明,本系统制备的分相乳浊釉其最佳组成为:长石39%、石英25%、粘土4%、烧滑石6%、轻质碳酸钙4%、烧氧化锌5%、合成磷酸钙4%、萤石3%、硅酸锆10%。适当提高烧成温度,其釉面白度会提高;当烧成为1270℃时,其釉面白度、光泽度分别为83.6、103。适当控制氧化阶段的保温时间、高火保温时间,釉面质量会得到提高。通过对釉层的物相及其结构分析可知,乳浊釉的形成机理是因为釉层中形成了大量的、液滴大小在0.1~0.2 μ m、而且分布均匀的分相结构;同时釉层中大量存在的、晶粒大小在1μm的硅酸锆晶体是乳浊釉形成的重要原因。釉层厚度约为0.5mm,坯釉中间层不明显,1270℃温度下烧成的坯釉热膨胀系数分别为7.5 × 10-6/℃,6.3×10-6/℃,坯釉结合良好,釉面显微硬度为848.9kg/mm2。

郑晓冰,邹继兆,曾燮榕[2](2013)在《CaO-Al2O3-SiO2-B2O3系电瓷釉成分对其热性能的影响》文中指出系统研究了CaO-Al2O3-SiO2-B2O3系电瓷釉成分与其热性能的关系,采用XRD、热分析仪等测试手段,分析了成分对其软化点、热膨胀系数和烧成温度与软化点的温度差ΔT的影响规律。结果表明,B2O3对电瓷釉有助熔作用,随着B2O3含量的增加软化点呈现先升高后降低的趋势,而ΔT则随之减小;增加SiO2成分含量将会提高电瓷釉的烧成温度、软化点和ΔT;随着Al2O3成分含量的增加软化点和ΔT曲线分别存在极大值和极小值。热膨胀系数随着成分的变化总是呈现出与软化点相反的规律。

陈绪娟[3](2008)在《低温烧成乳浊釉的研究及乳浊机理探讨》文中进行了进一步梳理乳浊釉是陶瓷坯体上不透明的玻璃状覆盖层,可以遮盖坯体的颜色和缺陷。陶瓷产业广泛使用以价格昂贵的锆英石为乳浊剂的锆乳浊釉,生产成本高。本课题以黄河泥沙为主要原料制备陶瓷坯体,釉料配方中采用价格低廉的磷灰石取代或部分取代锆英石作为乳浊剂制备磷乳浊釉和磷锆复合乳浊釉。黄河泥沙质陶瓷坯体采用注浆成型法制备,1080-1180℃烧成。测试了样品的吸水率、气孔率、体积密度。采用现代测试手段XRD、SEM、EPMA对样品的晶相组成和微观结构进行了分析。结果表明,烧后坯体的主晶相为柱状的莫来石(Al6Si2O13)和颗粒状的石英晶体(SiO2)。黄河泥沙质陶瓷坯体烧成后呈色较深,本文成功研制了一种可以遮盖坯体颜色的低温乳浊釉,研究了其最佳配方组成及合理的制备工艺,测试了典型样品的釉面的白度、显微硬度等性能。分析了釉层结构和性能,并探讨了釉层的乳浊机理和坯体与釉层的结合机理。其中较佳磷釉的配方为C-4,釉面硬度630.8MPa,白度66.9,釉层晶相组成为透辉石、磷酸钙矿石等,乳浊效果较好。较佳磷锆釉配方为E-6,釉面硬度676.8MPa,白度68.7,釉层中分布着大量的颗粒状微晶和较多片状或柱状晶体,其中片状或柱状为硅酸锆(ZrSiO4),颗粒状微晶为石英晶体(SiO2),乳浊效果较好。P-Zr-Zn三者复合的样品釉层中除含有磷灰石、硅酸锆及石英等晶体,还出现了磷酸钙晶体。微晶直径接近可见光的波长范围,大量微晶对光线的散射作用使得釉面产生了强烈的乳浊效应。其坯釉结合机理是釉中的碱金属氧化物渗入坯中,而坯中含Al、Si的晶体长入釉中,继而形成中间层,中间层中各元素都均匀地分布,没有大的颗粒和气孔,主要以微小的晶粒和玻璃相为主,它将坯体和釉紧密地结合在一起,使两者具有较好的结合性。外加30%熔块707使磷釉和P-Zr-Zn三者复合的乳浊釉均可在1120℃低温下熔融,另外在配方中加入色料可制备出乳浊效果较好的色釉,釉面平整无缺陷,发色良好。该色釉能很好的遮盖陶瓷坯体的颜色,赋予黄河泥沙质陶瓷美感。

谢根生[4](2006)在《95氧化铝瓷用高温釉的研究》文中研究表明本文针对95氧化铝瓷的性能要求,用正交实验法优选出了瓷釉配方,在1530℃研制出性能稳定、釉面光滑、光泽好、坯釉适应性好、介电性能良好的瓷釉配方。

衷青华,钟清莲[5](2002)在《95高铝瓷用高温乳白釉的研制》文中研究表明通过在釉中引入长石、滑石、氧化锌做复合熔剂做乳浊剂、研制出高温乳白釉 ,用正交实验法优选出理想的釉料配方及制备工艺、烧成制度。结果表明 :高铝高温乳白釉完全适合 95瓷坯体 ,而影响釉面效果的主要因素有原料的组成、粒度、配比等

二、95高铝瓷用高温乳白釉的研制(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、95高铝瓷用高温乳白釉的研制(论文提纲范文)

(1)分相乳浊釉的研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 前言
2 文献综述
    2.1 釉的简介
    2.2 乳浊釉
    2.3 课题研究内容
3 实验方法与过程
    3.1 实验所用原料
    3.2 工艺流程
    3.3 实验设备
    3.4 制备工艺参数
    3.5 实验方案
    3.6 样品测试
4 正交试验分析
    4.1 正交试验结果
    4.2 正交试验分析
    4.3 本章结论
5 工艺因素的探讨
    5.1 差热分析
    5.2 正交试验
    5.3 釉层显微结构分析
    5.4 坯釉适应性分析
    5.5 本章结论
6 乳浊机理分析
    6.1 物相分析
    6.2 显微结构分析
    6.3 釉层中原料对乳浊作用的影响
    6.4 本章结论
7 结论
8 问题与不足
致谢
参考文献
附录:攻读硕士学位期间发表论文

(2)CaO-Al2O3-SiO2-B2O3系电瓷釉成分对其热性能的影响(论文提纲范文)

1 引言
2 实验
3 结果与讨论
    3.1 B2O3成分的影响
    3.2 SiO2成分的影响
    3.3 Al2O3成分的影响
4 结论

(3)低温烧成乳浊釉的研究及乳浊机理探讨(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 低温釉及乳浊釉概述
        1.1.1 釉层的结构与特点
        1.1.2 釉的种类与制釉原料
        1.1.3 釉层的性质
        1.1.4 低温釉
        1.1.5 乳浊釉及乳浊机理的研究
    1.2 课题研究的目的及意义
    1.3 国内外研究现状及发展趋势
    1.4 本研究的主要内容
第2章 磷乳浊釉的制备与性能研究
    2.1 坯体的制备
        2.1.1 主要原料化学组成分析
        2.1.2 环保陶瓷坯体样品制备
        2.1.3 性能及显微结构测试
        2.1.3.2 吸水率、气孔率、体积密度测试
        2.1.3.3 SEM显微结构研究
        2.1.3.4 相组成分析
        2.1.4 结果分析与讨论
        2.1.4.1 TG-DTA分析
        2.1.4.2 吸水率、气孔率、体积密度分析
        2.1.4.3 坯体相组成及显微结构分析
    2.2 釉料的制备
        2.2.1 釉料配方组成的设计
        2.2.2 釉料制备工艺
        2.2.3 样品制备
        2.2.4 性能及显微结构测试
        2.2.4.1 TG-DTA分析
        2.2.4.2 釉面显微硬度测定
        2.2.4.3 釉面白度测定
        2.2.4.4 XRD分析
        2.2.4.5 SEM显微分析
        2.2.4.6 电子探针分析(EMPA)
    2.3 结果分析与讨论
        2.3.1 影响釉面质量及釉的熔融性能的因素
        2.3.2 釉的性能测试分析
        2.3.2.1 釉面的显微硬度分析
        2.3.2.2 釉面的白度分析
        2.3.3 TG-DTA分析
        2.3.4 相组成分析
        2.3.5 SEM显微结构研究
        2.3.6 EPMA分析
        2.3.7 影响坯釉结合性的因素
        2.3.8 磷乳浊釉乳浊机理探讨
    2.4 本章小结
第3章 复合乳浊釉的制备与结构分析
    3.1 釉料的制备
        3.1.1 釉料配方组成的设计
        3.1.2 釉料制备工艺和样品制备
        3.1.3 性能及显微结构测试
        3.1.3.1 釉面显微硬度和白度测定
        3.1.3.2 相组成分析
        3.1.3.3 显微结构研究
        3.1.3.4 电子探针分析
    3.2 结果分析与讨论
        3.2.1 釉的烧成外观分析
        3.2.2 釉的性能测试分析
        3.2.3 XRD和SEM分析
        3.2.4 EPMA分析
        3.2.5 乳浊机理探讨
    3.3 本章小结
第4章 乳浊釉在环保陶瓷的应用研究
    4.1 实验
        4.1.1 实验配方
        4.1.2 色釉的制备
        4.1.3 色度值性能测试
    4.2 结果与讨论
        4.2.1 样品烧成后的外观分析
        4.2.2 两种色料对乳浊釉呈色的影响
        4.2.3 色剂对基釉适应性的研究
    4.3 本章小结
第5章 全文结论及展望
    5.1 全文结论
    5.2 本文创新点
    5.3 展望
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间发表的论文及参与的科研项目

(4)95氧化铝瓷用高温釉的研究(论文提纲范文)

1 前言
2 实验
    2.1 实验原料及配方
        2.1.1 坯料
        2.1.2 釉料
    2.2 釉料制备方法
    2.3 釉料性能
3 结果与讨论
    3.1 釉料配方的选择
    3.2 釉料配方的影响
    3.3 原料细度及原料处理的影响
    3.4 烧成温度对釉面质量的影响
4 结论

(5)95高铝瓷用高温乳白釉的研制(论文提纲范文)

1 前 言
2 实 验
    2.1 实验用料及配方
        2.1.1 坯料
        2.1.2 釉料
        2.1.2.1 釉用原料
        2.1.2.2 釉料配方
    2.2 釉料制备工艺
    2.3 工艺参数
    2.4 烧成曲线的确定
    2.5 测试
3 结果与讨论
    3.1 釉料配方组成的影响
    3.2 原料细度的影响
    3.3 原料纯度的影响
    3.4 釉料添加剂的影响
4 结 论

四、95高铝瓷用高温乳白釉的研制(论文参考文献)

  • [1]分相乳浊釉的研究[D]. 刘明泉. 景德镇陶瓷学院, 2015(06)
  • [2]CaO-Al2O3-SiO2-B2O3系电瓷釉成分对其热性能的影响[J]. 郑晓冰,邹继兆,曾燮榕. 功能材料, 2013(24)
  • [3]低温烧成乳浊釉的研究及乳浊机理探讨[D]. 陈绪娟. 武汉理工大学, 2008(09)
  • [4]95氧化铝瓷用高温釉的研究[J]. 谢根生. 佛山陶瓷, 2006(02)
  • [5]95高铝瓷用高温乳白釉的研制[J]. 衷青华,钟清莲. 中国陶瓷, 2002(06)

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