一、多功能全自动胶片冲洗机的研制和改进(论文文献综述)
庞长富[1](2019)在《汽车油箱翻车阀芯全自动组装系统的研制》文中研究表明作为保证燃油箱系统安全和呼吸功能不可或缺的零部件—翻车阀,广泛地分布于汽车燃油箱中。随着汽车市场需求量的不断增加,对翻车阀芯的产量需求也在快速增长。但由于阀芯装配部件部分形状不规则、结构较为特殊,装配作业精度要求高等因素,其生产仍停留在人工装配阶段,导致翻车阀芯生产效率低下、产品质量无法保证。本课题根据企业对不同型号阀芯装配的生产需求,在对现代自动化装配理论以及相关产品设计学方法研究的基础上,研制出一套集上料、装配、传送、检测、下料等为一体的全自动组装系统。首先,在对翻车阀芯的结构和零件组成进行分析研究的基础上,结合自动化控制的相关理论,完成装配系统总体方案的设计。并对每个自动装配单元功能进行了整体划分,分别对各个单元机械结构、具体工序流程进行了设计与时序规划。确定了以触摸屏作上位机,以可编程控制器(PLC)为核心控制器实现对伺服电机、气缸等执行机构进行控制的分布式集散控制方案。其次,在结合结构部分的工程实际的基础上,分析了装配线控制系统的基本要求和主要的任务,完成了基于PLC控制的硬件系统设计及整个控制系统软件设计,并对控制系统的硬件配置与相应的软件功能等进行了详细的叙述。采用上位组态软件EasyBuilder8000实现PLC、各装配单元之间信号的交互和整个组装系统的实时监视、运动控制和运行管理。再次,研究了控制系统关键指标的相关控制策略,分析了执行机构协同配合的问题,对程序进行优化,并付诸于实施,显着提高了装配效率。同时对实时监测、故障报警显示等功能进行简要说明。最后,完成相关零部件的制造加工和电气系统的安装、接线等,并进行了调试生产。实验表明,设备运行可靠率大于97%,组装成品合格率达到98%以上;生产节拍达到3.5s,系统连续运行3个月,故障率为0。生产线稳定、可靠、高效,满足生产的需求,达到了设计的目的。
李铭[2](2002)在《我国缩微机械行业的发展历程与前景展望》文中研究指明本文提出,我国缩微机械行业的发展大致可分为初创期、发展期和融合期这样三个阶段,并对三个阶段的发展历程做了简要回顾。本文还对我国缩微机械行业的发展前景做了展望。
付植桐[3](2001)在《多功能全自动胶片冲洗机的研制和改进》文中研究说明胶片冲洗机采用 MCS- 5 1单片机作智能控制部件 TIP710 912位 A/ D变换 ,保证温度控制精度 ,EPSON液晶显示器与轻触式键盘 ,实现了人—机对话式输入输出 ,灵活、准确的电子调速系统 ,可在不同电压及频率条件下使用 ,设计出了电压力热风管路构成的烘干系统 ,保证低温了即可以双面烘干胶片。
李铭[4](1999)在《我国缩微机械行业的发展历程》文中提出
朱瑞林[5](1999)在《当代感光影像洗印处理设备概览》文中研究指明本文介绍了近年来国内外感光影像洗印处理领域的一些新技术、新设备及其新功能,简要分析了该领域技术及设备的发展方向.
韩伟[6](1998)在《CTP系统中的直接制版机》文中提出
陈飚[7](2012)在《桶装水自动化生产线的结构改进及PLC控制》文中研究表明在广泛吸收国骨外先进机型的基础上,结合企业实际需求,本文对惠州华森水处理设备有限公司自主开发设计的HSG900桶五加仑桶装水自动化生产线设备进行结构改进和电气控制系统设计,分析了生产线上各设备的工作过程及其主要部件的功能,介绍了生产线中各工作环节的工作原理、结构特征以及控制要求。本文讨论了桶装水自动化生产线的国内外发展现状,对生产线的工作流程以及生产线上各设备的作用做了介绍。该桶装水自动化生产线由拔盖机、外刷洗机、内冲洗机、上盖机、灌装机和压盖机组成。对生产线结构设计改进和PLC控制的技术路线进行分析。文中介绍了生产线上的拔盖机、外刷洗机等设备的工作原理并对其结构特征进行分析,综合考虑力学和产品成本等因素,对结构设计进行改进,使其更加合理。控制系统采用PLC控制。确定整条生产线的工艺要求,配置了系统硬件,进行可编程控制器PLC选型、I/0点定义及主要元器件的选型与布置。进行系统软件的编程。分析了系统控制过程,设计人机界面HMI,最后编制相应的程序,实现整条生产线自动化的控制。最后对整条生产线的机构和控制部分进行技术总结,展望该产品的未来发展,同时对设备运行过程中可能会出现的故障进行预测分析并提出解决方法
秋黎凤,赵斯伟,赵玉生,付晓艳[8](2012)在《2010中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会纺织器材概述》文中研究指明2010中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会参展纺织器材的国家和地区有瑞士、意大利、德国、英国、法国、比利时、荷兰、西班牙、斯洛伐克、俄罗斯、美国、印度、加拿大、日本、韩国、中国及中国台湾地区等,参展的厂商达多家(按产品类别统计,部分厂商重复计算),参展情况见表1。表1纺织器材参展厂商一览表
吴贻珍[9](2006)在《中国传动带技术现状与未来发展(续)》文中研究指明
曲金魁[10](2006)在《中国电影机械工业百年发展回眸(中)》文中指出
二、多功能全自动胶片冲洗机的研制和改进(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、多功能全自动胶片冲洗机的研制和改进(论文提纲范文)
(1)汽车油箱翻车阀芯全自动组装系统的研制(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 课题来源 |
1.2 课题的研究目的和意义 |
1.3 国内外研究现状与发展趋势 |
1.3.1 自动化装配发展概况 |
1.3.2 阀芯装配关键技术与存在的问题 |
1.4 论文的主要研究内容 |
第二章 阀芯全自动组装系统总体方案设计 |
2.1 阀芯自动装配系统任务分析 |
2.1.1 装配对象结构分析 |
2.1.2 阀芯自动装配系统的设计参数 |
2.1.3 阀芯自动装配系统的设计划分 |
2.2 机械系统方案的设计 |
2.2.1 产品自动化装配类型的选择 |
2.2.2 机械手抓钳口形状确定 |
2.2.3 布局与工位 |
2.3 传送系统方案的设计 |
2.3.1 零件的供给 |
2.3.2 输送方式 |
2.3.3 末端装配机械手 |
2.3.4 下料检测分选 |
2.4 控制系统方案的确定 |
2.4.1 控制系统任务与要求 |
2.4.2 控制单元选择 |
2.4.3 执行机构的确定 |
2.4.4 检测系统的分析选择 |
2.4.5 人机界面选择 |
2.5 辅助系统方案的设计 |
2.6 本章小结 |
第三章 阀芯全自动组装系统装配流程与时序规划 |
3.1 装配系统装配工艺流程 |
3.1.1 浮子上料组装工位工序 |
3.1.2 胶片上料组装工位工序 |
3.1.3 桥架上料组装工位工序 |
3.1.4 成品下料检测搬运工位工序 |
3.1.5 转盘输送工位工序 |
3.2 装配系统时序规划 |
3.2.1 装配工序分析 |
3.2.2 时序规划 |
3.2.3 生产线节拍分析 |
3.3 本章小结 |
第四章 阀芯全自动组装系统机械部件结构的设计 |
4.1 机械系统概述 |
4.1.1 整体布局 |
4.1.2 精度设计 |
4.2 阀芯组件工位设计 |
4.2.1 浮子上料组装工位设计 |
4.2.2 胶片上料组装工位设计 |
4.2.3 桥架上料组装工位设计 |
4.2.4 成品下料检测搬运工位设计 |
4.2.5 转盘输送工位设计 |
4.3 关键部件的有限元分析 |
4.4 本章小结 |
第五章 阀芯全自动组装控制系统的设计 |
5.1 控制系统概述 |
5.1.1 控制系统结构组成 |
5.1.2 控制系统的工业控制网络 |
5.2 PLC系统的设计 |
5.2.1 硬件选型及介绍 |
5.2.2 通信设计 |
5.2.3 I/O点的分配设计 |
5.2.4 系统软件设计 |
5.3 伺服系统的设计 |
5.3.1 多轴伺服系统硬件选择 |
5.3.2 伺服参数的设置 |
5.3.3 系统的地址分配 |
5.3.4 伺服系统运动控制实现 |
5.4 传感器的应用设计 |
5.4.1 传感器的分类 |
5.4.2 传感器型号的选定 |
5.5 触摸屏组态软件的设计应用 |
5.5.1 操作结构逻辑分析 |
5.5.2 操作界面设计说明 |
5.5.3 触摸屏与PLC通讯设置 |
5.6 控制系统关键指标的控制策略 |
5.6.1 执行机构的良好配合协同性 |
5.6.2 控制的可靠性 |
5.6.3 监测的实时性 |
5.6.4 设计的合理性 |
5.7 本章小结 |
第六章 阀芯全自动组装系统的调试运行 |
6.1 自动装配系统调试运行 |
6.1.1 控制系统通电检查 |
6.1.2 整机调试运行 |
6.2 组装生产实验与调试运行结果分析 |
6.2.1装配系统组装生产实验 |
6.2.2 装配系统的可靠性分析 |
6.2.3 装配系统的可靠性影响因素 |
6.3 本章小结 |
第七章 结论与展望 |
7.1 本文结论 |
7.2 研究展望 |
参考文献 |
作者在攻读硕士学位期间公开发表的论文 |
作者在攻读硕士学位期间所作的项目 |
致谢 |
(3)多功能全自动胶片冲洗机的研制和改进(论文提纲范文)
1 胶片冲洗机的结构组成及控制原理 |
2 智能控制 |
3 交流电机的调速控制 |
4 报警系统及保护电路 |
(7)桶装水自动化生产线的结构改进及PLC控制(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
目录 |
CONTENTS |
第一章 绪论 |
1.1 选题背景与研究意义 |
1.2 国内外桶装水自动化生产线的发展现状 |
1.3 国内外桶装水自动化生产线的发展趋势 |
1.4 桶装水生产线的研究内容 |
1.5 本章小结 |
第二章 桶装水生产线的结构特征及改进 |
2.1 设计软件的介绍 |
2.2 桶装水生产线的主要技术参数和结构 |
2.3 桶装水生产线上各设备的结构特征及改进 |
2.3.1 拔盖机的结构特征及改进 |
2.3.2 外刷洗机结构特征及改进 |
2.3.3 内冲洗机结构特征及改进 |
2.3.4 灌装机、上盖机和压盖机的结构特征及改进 |
2.4 本章小结 |
第三章 桶装水生产线控制系统的硬件设计 |
3.1 可编程控制技术 |
3.2 可编程控制器的特点 |
3.3 可编程控制器的应用领域 |
3.4 系统设计流程 |
3.5 硬件的选型及配置 |
3.5.1 硬件的选型 |
3.5.2 硬件的配置 |
3.6 电气原理图的设计 |
3.7 本章小结 |
第四章 桶装水生产线控制系统的软件设计 |
4.1 PLC控制程序的设计 |
4.1.1 程序编写软件 |
4.1.2 程序设计的基本步骤 |
4.1.3 I/O接口的分配 |
4.1.4 故障检测保护程序 |
4.1.5 双头拔盖机控制程序 |
4.1.6 外刷洗机控制程序 |
4.1.7 内冲洗机控制程序 |
4.1.8 灌装机控制程序 |
4.2 人机界面的设计 |
4.2.1 触摸屏与PLC的通信设置 |
4.2.2 界面设计 |
4.3 本章小结 |
结论和展望 |
结论 |
展望 |
参考文献 |
攻读学位期间发表的论文 |
致谢 |
(10)中国电影机械工业百年发展回眸(中)(论文提纲范文)
四、电影工业调整时期 (1981~1995年) |
五、多元化稳定发展时期 (1996—2005年) |
四、多功能全自动胶片冲洗机的研制和改进(论文参考文献)
- [1]汽车油箱翻车阀芯全自动组装系统的研制[D]. 庞长富. 上海大学, 2019(02)
- [2]我国缩微机械行业的发展历程与前景展望[J]. 李铭. 影像技术, 2002(02)
- [3]多功能全自动胶片冲洗机的研制和改进[J]. 付植桐. 天津轻工业学院学报, 2001(04)
- [4]我国缩微机械行业的发展历程[J]. 李铭. 缩微技术, 1999(04)
- [5]当代感光影像洗印处理设备概览[J]. 朱瑞林. 影像技术, 1999(01)
- [6]CTP系统中的直接制版机[J]. 韩伟. 印刷技术, 1998(03)
- [7]桶装水自动化生产线的结构改进及PLC控制[D]. 陈飚. 广东工业大学, 2012(08)
- [8]2010中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会纺织器材概述[A]. 秋黎凤,赵斯伟,赵玉生,付晓艳. “经纬股份杯”2012’“强专件、促设备、为行业”技术进步和创新经验研讨会论文集, 2012
- [9]中国传动带技术现状与未来发展(续)[J]. 吴贻珍. 中国橡胶, 2006(24)
- [10]中国电影机械工业百年发展回眸(中)[J]. 曲金魁. 现代电影技术, 2006(09)