真空热处理热处理实践报告

真空热处理热处理实践报告

问:真空热处理
  1. 答:在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理,它不仅能使工件不氧化,不脱碳,保持处理后工件表面光洁,提高工件的性能,还可以通入渗剂进行化学热处理。
  2. 答:在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理,它不仅能使工件不氧化,不脱碳,保持处理后工件表面光洁,提高工件的性能,还可以通入渗剂进行化学热处理。真空热处理不易变形;但费用较高;
  3. 答:就是俗称——吸塑;
    加热软化的塑料板材或者片材在真空的作用下贴紧模具冷却定型的工艺
    一般有单面和双面的区别;
    单面吸塑:比如常见的盘,盒之类的敞口容器...
    双面吸塑;主要是工具箱货底之类,中间夹吹针两面模具吸真空...........
问:真空热处理的方式有哪些?
  1. 答:真空渗氮技术;真空渗氮是使用真空炉对钢铁零件进行整体加热、充入少量气体,在低压状态下产生活性氮原子渗入并向钢中扩散而实现硬化的;而离子渗氮是靠晖光放电产生的活性N离子轰击并仅加热钢铁零件表面,发生化学反应生成核化物实现硬化的。真空渗氛时,将真空炉排气至较高真空度0.133Pa后,将工件升至,530~560℃,同时送入氨气或复合气体,并对各种气体的送入量进行精确控制,炉压控制在0.667Pa,低压状态能加快工件表面的气体交换,活跃的N元素(或N,C)来自化学反应及氨气,保温3~5h后,用炉内惰性气体进行快速冷却。不同的材质,经此处理后可得到渗层深为20~80μm、硬度为600~1500HV的硬化层。
问:什么是真空热处理?真空热处理有哪些优点和缺点?
  1. 答:在真空或在真空下通入低于
    大气压
    的特殊气体进行的热处理,均称为真空热处理。真空热处理的主要优点是能较好地改善
    金属材料性能
    ;表面光亮度好,变形小;工作条件好,无公害;节约能源。真空热处理的主要缺点是
    设备投资
    较高。
问:真空热处理的主要应用
  1. 答:零件经真空热处理后,畸变小,质量高,且工艺本身操作灵活,无公害。因此真空热处理不仅是某些特殊合金热处理的必要手段,而且在一般工程用钢的热处理中也获得应用,特别是工具、模具和精密耦件等,经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高。例如某些模具经真空热处理后,其寿命比原来盐浴处理的高40~400%,而有许多工具的寿命可提高3~4倍左右。此外,真空加热炉可在较高温度下工作,且工件可以保持洁净的表面,因而能加速化学热处理的吸附和反应过程。因此,某些化学热处理,如渗碳、渗氮、渗铬、渗硼,以及多元共渗都能得到更快、更好的效果。
问:真空热处理的介绍
  1. 答:真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺,但热处理质量大大提高。与常规热处理相比,真空热处理的同时,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。
真空热处理热处理实践报告
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